Автоматическая упаковочная машина для саше Технические спецификации и спецификации

Функция упаковки

Двусторонняя цветовая маркировка для автоматической коррекции и автоматическое отслеживание для регулировки. Он может автоматически завершать процесс упаковки, например, изготовление саше, дозирование, наполнение, герметизацию, пробивку, резку с разрывом нарезки, горизонтальную и вертикальную резку с разрывом линии, периодическую печать и подсчет. Автоматическая упаковка нескольких упаковок упакованного продукта может быть закончена при одноразовой загрузке.

Диапазон упаковки

Он подходит для упаковочных материалов различной формы, таких как порошок, таблетка, капсула, гранула, таблетка и вязкий материал.

Диапазон размеров саше	Длина саше: 55-180мм; Ширина саше: 32,5-420мм (Минимальная ширина порошкового саше составляет 60 мм).
Диапазон измерения	1-200 мл (0,5-100г)
Номер линии саше	2-12 линии (Жидкая упаковка обычно составляет более 10 строк)
Горизонтальная частота резания (время / мин)	Самая высокая частота составляет 70 раз / мин, а плавная (настройка) регулировка может быть выполнена в соответствии с требованиями использования. (Максимальная скорость для порошка - 40 раз / мин).
Максимальная ширина упаковочного материала	910mm
Соответствующий упаковочный материал	Пластмасса / Алюминий / Пластик, Пластмасса / Бумага / Пластмасса, Пластмасса / Пластик, Пластмасса / Алюминиевая / Пластмасса
Точность измерения	± 5%
Источник питания	380 В 50 Гц
Суммарная мощность	7.5 кВт
Шум	76 дБ (А)
Соответствующая температура окружающей среды	0 ℃-35 ℃
Соответствующая высота	<2000 м
Габаритный размер(L * W * H)	1500*1540*2200 мм
Вес	1200 кг
Частота двигателя	5-60Hz(Скорость вращения двигателя: 135-1620 об / мин)

Автоматическая управляющая мощность в производстве

Компьютер автоматически управляется машиной. Он принимает знак цвета с двойной стороны для автоматической коррекции и автоматического отслеживания для регулировки. Основная машина использует бесступенчатое преобразование частоты для регулирования скорости. Температура нагрева контролируется машиной. При неправильной работе и многоточечных неисправностях машина перестанет работать автоматически.

Устранение ошибок в производстве

Упакованный объем одиночного саше и нескольких саше можно регулировать, и он может быть уверен, что ошибка составляет ± 5%.

Стандартное соответствие GMP

«Руководство по внедрению GMP в фармацевтическом оборудовании» Artical 3, Chapter 1, Section 10, «Упаковочная машина Sachet», соответствующих положений и требований. GB / T17313-1998 "Машина для формовки-запечатывания саше"

Основная конфигурация & состав

1. Ключевыми элементами системы управления являются импортные компоненты управления с надежной производительностью.

а. PLC: FX1N-60MR Сделано в Mutsubishi, Япония;

б. Преобразователь частоты: VF015A 21A Сделано в Дельте, Тайвань;

с. Интерфейс Man-machine: Smart700 Сделано в Siemens.

2. Система наполнения

Благодаря различным упакованным продуктам машина оснащена специальным устройством для наполнения и подачи продукта в разных формах: устройство для подачи объемного продукта для материала гранулы и устройство для подачи вибрационных продуктов для таблетки, капсулы и таблетки специальной формы.

3. Система передачи

Машина принимает ременный привод, цепной привод, редуктор, зубчатый ременный привод и привод конвейерной ленты соответственно в соответствии с подробными требованиями различных частей. Эти процессы передачи выполняются соответственно двигателем, редуктором, шестерней, цепным колесом, зубчатым колесом и приводным валом. Дифференциальный механизм применяется в четырех местах системы передачи для особых требований, таких как печать, горизонтальная резка, резка горизонтальной линии резки и автоматическая коррекция с цветовой меткой. Регулируемый механизм эксцентриковых звездочек принимается в двух местах системы привода, а его величина регулировки определяется размером саше.

4. Размотка пленки

Механизм размотки пленки, расположенный на задней части машины, состоит из разматывающего вала, разматывающей рамы, направляющего ролика пленки и направляющего ролика подвижной пленки. Процесс размотки пленки заключается в том, что вал разматывания приводится в действие микромотором для перемещения рулона пленки, затем длина разматывания и сила растяжения пленки контролируются с помощью направляющего ролика подвижной пленки. Когда пленка полностью разряжается или размыкается, фотоэлектрический выключатель закрывается подвижным направляющим роликом пленки, так что машина перестанет работать автоматически. Ручной хвостовик, регулирующий левое правое движение разматывающего ролика, помещается на левую сторону механизма размотки пленки, чтобы центр пленки был выровнен с центром механизма расщепления пленки.

5. Разделение пленки

Механизм расщепления пленки, расположенный на верхней части рамы машины, состоит из пленочного направляющего ролика, режущего инструмента и пленочной расщепляющей пластины. Пленка разделяется на две части механизмом расщепления пленки, затем их направление движения поворачивается пластиной для разделения пленки, и они тянутся к вертикальному уплотнительному ролику для герметизации с помощью направляющего ролика. Пластина для разделения пленки может перемещаться вперед и назад через ручное колесо для удовлетворения требований упаковочных материалов различной ширины.

6. Уплотнение: оно включает вертикальное уплотнение и горизонтальное уплотнение. При этом формируется четырехстороннее уплотнение саше.

① Вертикальное уплотнительное устройство выполнено из пары вертикальных уплотнительных роликов, а в нем установлены нагреватель и термочувствительные элементы. Когда он работает, пара вертикальных уплотнительных роликов вращается непрерывно в обратном направлении, и пленка нагревается и прокатывается, образуя вертикальную уплотнительную ленту под их тягой. Давление между двумя роликами обеспечивается пружинами, и два ролика могут быть разделены вручную, когда операция заканчивается.

② Горизонтальное уплотнительное устройство выполнено из нескольких горизонтальных уплотнительных роликов, а внутри него установлены нагреватель и термочувствительные элементы. Когда он работает, пара горизонтальных уплотнительных роликов приводится в движение системой трансмиссии для непрерывного вращения через шестерню в обратном направлении, а давление между ними обеспечивается пружинами. Существует два или три уплотнительных ремня вокруг горизонтального уплотнительного ролика, поэтому время сварки равно 2 или 3, когда он поворачивает круг. Регулируемый механизм эксцентриковой звездочки принимается в цепи трансмиссии, чтобы убедиться, что мгновенная линейная скорость при герметизации горизонтально линии с линейной скоростью пленки, в случае, если пленка морщится или растянулась слишком далеко, даже сломана. Уплотняющая конструкция имеет разумную конструкцию, и упаковочный материал имеет широкий диапазон выбора.

7. Пакетная печать и легкий режущий механизм с разрывом

Партия печатный механизм и легкий режущий механизм с разрывом на одном и том же валу, в то время как они расположены в шахматном порядке под определенными углами. Их опорные плиты также находятся на одном и том же валу. Когда машина работает, два вала вращаются непрерывно в обратном направлении. Как только они поворачивают круг, эти две операции выполняются три раза. Вал имеет одинаковую скорость вращения и линейную скорость с горизонтальным уплотнительным роликом, а механизм эксцентриковой звездочки также принят в цепи передачи. Работа устройства периодической печати идет в ногу с основной машиной. Таким образом, номер партии является четким и прочным и легко заменяется.

8. Он имеет функции легкого разрывания вырезов, вертикальной резки, вертикальной резки по разрыву линии.

Вращающаяся резка, синхронизированная с работой основной машины, применяется с помощью режущего механизма с легкой разрывающей режущей кромкой, вертикального режущего механизма и вертикального режущего механизма таким образом, что легкоразрывная выемка находится в правильном положении. Вертикальный легкорежущий резак с уникальной конструкцией и эксплуатационной конструкцией имеет более длительный срок службы.

9. Он выполняет функции горизонтальной резки и горизонтальной резки линии.

Горизонтальный резак и резак горизонтальной линии прерывания находятся ве седлообразное изогнутое поверхностное движение, которое имеет разумную и надежную работу. Разрезание горизонтального резака и горизонтального режущего устройства можно контролировать с помощью основного компьютера и устанавливать на интерфейсе man-machine. Продукт может быть установлен на однократную резку саше или нарезку нескольких саше.

10. Оборудование и замена пресс-формКаждая основная машина оснащена набором пресс-форм.

Если размер упаковочного саше изменяется при производстве, тогда необходимо изменить форму. Если размер саше изменяется и ширина саше по-прежнему неизменна, тогда ему просто нужно заменить пару звездочек передачи. Для замены пресс-формы стоит немного. (Машина может быть оснащена бесступенчатым регулятором длины саше для удовлетворения потребностей заказчиков для различной длины саше, в то время как цена будет рассчитываться отдельно.)

11. Контроль температуры

Машина принимает высокоточный регулятор температуры, чтобы убедиться, что ошибка между температурой установки уплотнения и температурой показа контролируется в пределах 3 ℃. Нагреватель и уплотнительная форма имеют разумную конструкцию и прошли тест на прохождение. В результате температура эффективной зоны уплотнения контролируется точно, уплотнение процесса изготовления саше имеет лучшие эффекты, и упаковочная машина имеет больше возможностей выбора качества и текстуры упаковочного материала. Конструкция уплотнительной формы учитывает тепловое поле эффективной уплотнительной области, улучшая уплотняющие эффекты и экономит больше энергии.

12. Он оснащен фотоэлектрической системой позиционирования.

Машина оснащена фотоэлектрической системой позиционирования товарного знака. Сигнал измеряется фотоэлектрической головкой на цветной метке печати упаковочного материала, а оптическое волокно отправляет его в ПЛК для работы, затем микромотор дифференциала коррекции курсора в системе передачи приводится автоматическая коррекция и автоматическое сцепление двухсторонней цветовой маркировки (четыре комплекта регулирующего дифференциала установлены на машине), чтобы узоры, напечатанные на двойных поверхностях продукта, были выровнены с каждым другое полностью при запечатывании.