Как образуется пластик?

Пластиковые изделия широко используются в нашей повседневной жизни. Тем не менее, вы знаете, как образуется пластик? В этом отрывке давайте узнаем об этом вместе.

Литье под давлением

Это метод формирования промышленных продуктов, включая инъекцию резины и пластиковую инъекцию. Инъекционное формование также может быть классифицировано на инъекционную литью и литью давления. Машина для формования впрыска (впрыскивание в течение короткого времени) может образовывать тепловые пластмассы или термореактивные пластмассы в пластиковые изделия всех форм с пластиковой формованием. Следовательно, литье под давлением в основном достигается с помощью литьевой машины под давлением и его плесени.

Экструзия

Материалы, экструдированные экструзионной машиной и шнеками, нагреваются и пластифицируются, поскольку они подталкивают к шнекам. Его непрерывный прохождение через машину может привести к формированию всех видов продуктов или полуфабрикатов.

Ротари Формирование

Он также называется вращательным литья, ротомолдинг, спинового литья и т. Д. Сначала, надлежащий объем пластика (в жидкости или порошке) добавляется в формы. Тогда формы закрыты и вращаются вдоль двух оси, которые вертикальны друг к другу. Анкет Тем временем они нагреваются. Затем пластиковые материалы расплавляются и распределяются внутри формы под силой тяжести и тепловой энергии. Сформированный пластик имеет ту же форму с плесенью. После прохладного формирования и дедолгации производится конечные продукты.

Взорвать

Он также известен как пустого выдувающего литья, которое является быстро развивающимся методом пластиковой обработки. Термопластичная смоля экструдируется или образуется для инъекции для трубной пластиковой заготовки, которая затем нагревается и смягчается и помещают в разделенную полость. После этого сжатый воздух заполняется. Заготовка раздувается и придерживается внутренней стены плесени. После охлаждения и дедолды можно сделать полые пластиковые изделия.

Пластиковая вакуум

Блистер - еще одна техника пластиковой обработки. Его основной принцип заключается в следующем: плоский пластиковый лист нагревается, смягчается, поглощается поверхностью плесени вакуумом, наконец охлаждается и образуется. Это технология, используемая во многих областях. Волдыри так сформированы на наших Блистерная упаковочная машина.

Сжатие литья

Это также называется формирование сжатия. В начале порошкообразной, гранулированного или волокнистого пластика помещают в формовочную камеру, которая находится под температурой формирования. Тогда плесень закрыта и под давлением. Следовательно, нагретый пластик может быть сформирован и затвердевает. Этот метод применим для термореактивного пластика, термического пластика и резины.

Формирование ролика

Плащение теплового пластика заполняется в зазор между более чем двумя параллельными роликами, вращающимися в разных направлениях. Затем он сжимается и распространяется на непрерывный лист определенных спецификаций и соблюдение стандартов качества. Наконец, он естественно охладился и сформировался. Этот метод обычно используется в производстве пластиковой пленки или листа.

Пенопластовая формование

При необходимости пенообразования добавляется в пенообразующие материалы, такие как ПВХ, PE, PS и т. Д., Появятся микропоры. Этот процесс назван пенообразованием. Почти все термореактивные и тепловые пластики могут быть изготовлены в пенопласт. Следовательно, этот метод стал ключевым полем в пластиковой обработке.

Обмотка

Во время производства непрерывное волокно (или лента, пряжа), пропитанная смолой, намотаны на ядра в соответствии с определенными правилами. После затвердевания и дедолды производится конечные продукты.

Ламинирование

Это метод обработки, в которой многослойные идентичные или разные материалы ламинированы до одного слоя путем нагрева или давления. Он всегда применяется для обработки пластмассы и резины.

Покрытие литья

Этот процесс покрывает пластиковое золь или органический соль на ткани, бумаге или других подложках для производства кожи, лакированной ткани или пластиковых обоев. Или порошкообразный пластик также можно покрыть на металлической поверхности. Общие пластиковые покрытия - искусственная кожа, лакированная ткань, пластиковые обои и металлические покрытия.

Кастинг

Предыдущая техника литья применяла плесень, в которой материалы заполняются, агломерируются, затвердевают и формируются до продукта той же формы с помощью формы. В 1960 -х годах появилось появление нейлонового мономера и полиамидного литья. По мере развития технологии традиционное представление о кастингах сильно меняется. Полимерный раствор, ПВХ -паста или раствор также могут быть отброшены и формируются.

Капает

Эта технология использует изменяемый статус тепловых пластиковых полимерных материалов. Они являются жидкостью в определенном состоянии и становятся твердыми при нормальной температуре. Если для струйных чернил используются правильные методы и конкретные инструменты, эти материалы могут формироваться в жидкости в соответствии с требованиями, а затем затвердевают и формируют при нормальной температуре.

Холодное прессование

Это своего рода формование сжатия. В отличие от нормального сжатия, холодного прессования давление пластиковых материалов при нормальной температуре. Демольдные пластиковые изделия затем выдерживаются за счет отопления или химических функций.

Формирование сжатия

В основном он используется для производства термореактивного пластика. Благодаря отоплению, таянию, давлению и положениям, готовится продукты.

Смоловая передача

Во время производства смола заполняется в замкнутую форму, чтобы впитывать материалы и затвердеть. Не требуется предварительно выбираемый материал или автоклав, чтобы стоимость была эффективно сокращена. Этот метод быстро развивается в полях самолетов, автомобилей и судов. Он был разработан в несколько филиалов, включая RFI, VARTM, Scrimp, Sprint и т. Д., Для удовлетворения требований различных отраслей.

Нажатие

Punch или Terrace Die The Materials в кубике для генерации пластиковой текучести. Следовательно, продукты той же формы с плесенью производятся. Во время прессования материалы будут генерировать силы к трем направлениям. Даже материалы с низкой пластичностью могут быть нажаты и сформированы.

Формирование тепла

Этот метод особенный для переработки теплового пластикового листа в все виды продуктов. Листы обрезаны рамами, нагретыми и размягченными. Из -за внешней силы лист будет цепляться за стенку плесени и получает ту же форму с помощью формы. После холодной формы и модификации производится конечные продукты.

Слякотая формование

Литье слякоти относится к технике обработки для производства полых мягких продуктов (таких как игрушки) с пластиковой пастой. Сначала пластиковая паста (пластиковая золь) выливается в плесень (матрица или блок полости), которая была предварительно нагрета до определенной температуры. Паста рядом с внутренней камерной стенкой будет нагреть и желатинизирована. Затем изливается пластиковая паста без желатинизации. Паста, цепляющаяся за стенку плесени, нагревается (растоплена), а затем охлаждается. Продукты, взятые из плесени, наконец, являются пустыми.

3D -печать

3D -печать - это способ быстрого формирования. На основе цифровой плесени, порошкообразного металла или пластика и других клейких материалов используются для построения продуктов путем печати слоя за слоем. 3DP реализуется цифровой печатной машиной, которая широко используется в производстве плесени и промышленной конструкции, а также в других областях для производства плесени. Затем он используется для производства продуктов прямо постепенно, и теперь через него производятся некоторые детали.

Общие 3D -печатные материалы - нейлоновое стекловолокно, PLA, ABS Resin, прочный нейлоновый материал, гипс, Alu, титановый сплав, нержавеющая сталь, серебряная пластина, позолота и резина.

(Фотографии выше приходят из Интернета)