Если вы планируете приобрести пластиковую машину для наполнения пластиковых ампул, но вы не очень хорошо знакомы с механикой, то эта статья поможет вам понять необходимые знания.

Принцип работы: надувной уплотнитель

Каждый процесс BFS начинается с экструзии стерильной полимерной заготовки непосредственно внутри системы. После завершения контейнер может быть сформован, заполнен, запечатан и немедленно демонтирован - все в одном процессе, в автономной системе и без необходимости какого-либо внешнего вмешательства. Это устраняет необходимость в дорогостоящей логистике, не говоря уже о длительных процессах очистки и стерилизации для сборных контейнеров. Все процессы заполнения, включая систему дозирования, разработаны с учетом требований CIP / SIP. Это означает, что все линии обработки продукта очищаются, стерилизуются паром под давлением и высушиваются с помощью стерильно-фильтрованного воздуха с помощью автоматических программ. Это делает технологию bottelpack самым надежным методом асептического заполнения.

Область применения

Оральная жидкость, лекарства, напитки, молочные продукты, продукты для здоровья, продукты питания, косметика, парфюмерия, сельскохозяйственная медицина, фруктовые пюре и т. Д.

Характеристики

Эта машина использует композитную пленку из ПВХ / ПЭ, теплоизоляцию при формовании, приводимую в движение распределительным валом. Пресс-форма установлена ​​на направляющей пластине. Ролик на выталкивающем штифте перемещается вперед и назад вместе с двойным кулачком. В то время как формовочная форма выдувается для образования пластиковой бутылки, уплотнительная форма уплотняет бутылку. Filling & уплотнение, вдавливание и штамповка могут быть завершены на одной и той же производственной линии.

Что такое ПВХ? Поливинилхлорид является третьим по величине в мире синтетическим полимерным полимером после полиэтилена и полипропилена. ПВХ поставляется в двух основных формах: жестком (иногда сокращенно как RPVC) и гибком. Жесткая форма ПВХ используется в строительстве для труб и профильных применений, таких как двери и окна. Он также используется при изготовлении бутылок, непродовольственной упаковки и карточек (например, банковских или членских карточек). Его можно сделать более мягким и более гибким благодаря добавлению пластификаторов, наиболее широко используемыми являются фталаты. В этой форме он также используется в сантехнике, изоляции электрического кабеля, искусственной коже, напольном покрытии, вывеске, фонограммах, надувных изделиях и многих применениях, где он заменяет резину. С хлопком или бельем он используется для изготовления холста.

Полиэтилен является одним из наиболее часто используемых полимерных материалов в повседневной жизни и широко используется в производстве пластиковых пакетов, пластиковых пленок и молочных бочек. PE устойчив ко многим органическим растворителям и устойчив к различным кислотным и щелочным коррозиям, но не устойчив к окисляющим кислотам, таким как азотная кислота.

Основные показатели

1. Управление ПЛК, бесступенчатая синхронизация частоты;

2. Закончите весь процесс автоматически, включая 7 станций в целом, как разматывание рулонного материала, формование пластмассы, наполнение, партия №. печать, выдавливание, вырезание хвоста и резка;

3. Человеко-машинный интерфейс, простой и понятный для работы;

4. Наполнительная головка не имеет протечек, пузырьков или переливов;

5. Все связанные части, соединяющиеся с лекарственной жидкостью, принимают высокое качество нержавеющей стали в соответствии со стандартом GMP;

6.Импортируются основные пневматические компоненты и электроприборы;

7. Два вида заполняющей системыem: электрический перистальтический насос coсистема заправки и механическая система наполнения, точно измеряемая с небольшой погрешностью.

Основные технические параметры

Максимальная глубина формирования	12 мм
перфорацияеrequency	0-25 раз / мин
упаковкамaterial	PVC / PE (0,2-0,4) * 120 мм
Fнедостаточная емкость	2-25 мл / бутылка
Tотальная мощность	3,5 кВт
вольтаж	220В-380В/ 50 Гц
Вес	300KG
КонтурРазмер (L * W * H)	1800*800*1400 мм

Меры предосторожности при установке

1. Основание должно быть набито единой резиновой пластиной.

2. Необходимо организовать профессиональный персонал для работы и обслуживания машины.

3. Он должен подключиться к проводке заземления в определенном месте, подписанном меткой ориентира.

4. Перед началом работы все движущиеся части этой машины должны быть смазаны маслом.

5. Предлагается использовать безмасляный воздушный компрессор для этой машины.

6. Не используйте избыточное давление при формовании, уплотнении хвоста и процессе вдавливания, или срок службы машины будет сокращен.

Процесс предварительной обработки

1. В качестве безопасного использования требуемой электроэнергии подключите источник питания 220 В.

2. Погружайте воду в поток, как показано на рисунке, чтобы поток охлаждающей воды поступал плавно.

3. Подсоедините воздушную трубку к стыку и откройте воздушный компрессор, чтобы отрегулировать давление выше 0,6 МПа, затем его можно эксплуатировать.

Операционные процедуры

1. Запустите машину, чтобы войти в интерфейс человека и машины, а затем включите четыре переключателя отопления 1-2-3-4. В процессе формования используются 1-2 переключателя, температура должна устанавливаться как 130-150 ℃. В процессе уплотнения хвоста используются 3-4 переключателя, температура должна устанавливаться как 110-130 ℃.

2. Потяните композитную пленку из ПВХ / ПЭ вдоль направления движения машины до прохождения через пробивные детали; нажмите кнопку «сцепление» на HMI, чтобы зажать пленку.

3. Хост-машина может начать работу после того, как температура станет нормальной; снова включите заправочный переключатель, когда процесс формования нормальный, а затем отрегулируйте пробивку через несколько минут.

Удаление неисправностей

недостатки	причина	Способы решения
Формирование дефектов	1. Слишком высокая или слишком низкая температура в зоне нагрева 2. Слишком много охлаждающей воды отнимает слишком много тепла 3. В воздушном фильтре есть вода или давление воздуха недостаточно 4. Существует утечка между передней и задней формами 5. Плохое качество композитной пленки 6. Чрезмерный поток воздуха	1. Отрегулируйте температуру. 2. Отрегулируйте водяной клапан, чтобы контролировать расход воды 3. Проверьте расход воды в фильтре и отрегулируйте давление воздуха 4. Отрегулируйте давление между двумя пресс-формами 5. Измените материал пленки 6. Уменьшите количество воздуха
Перфорирование переднего или заднего	1. Свободная загрузка композитной пленки 2. Начинка не включается	1. Отрегулируйте тормозное устройство из композитной пленки 2. Включите выключатель заполнения, а затем отрегулируйте штамповочную деталь после стабильной работы машины.

Диаграмма настройки деталей

YouTube: Машина для запечатывания пластиковых ампул G240