Полная автоматическая складная и упаковочная машина с мокрыми салфетками

Полностью автоматическая складная машина с влажными тканью (30-120 п.п./пакетик)

1. Процесс производства:

Не теновое разматывание - режущая вертикальная складка - Медицинское кормление жидкости онлайн - Настройка длины - Резка - Настройка стека - конечный вывод продукта

2. Технические параметры

3. Особенности сервопривода

1) 2 сервопривода Mitsubishi; научная и компактная структура; удобная работа и обслуживание;

2) Дверь безопасности, устройство аварийной остановки и относительные системы защиты, разработанные в соответствии с CE;

3) Основные технические детали изготавливаются в обрабатывающем центре ЧПУ, а основные электрические детали куплены у международных брендов;

4) двигатель контролируется частотным преобразователем; универсальная связь как основная часть; интеграция коробки передач и фазера; вождение синхронного пояса;

5) Фаза может быть скорректирована, чтобы быть синхронным с машиной.

4. Структура

1) стальная конструкция, включая пластинку SS и детали SS;

2) Регулируемые для появления салфетков или нет;

3) питание жидкости через носик;

4) Система подачи жидкости включает в себя две стволы 400L SS, систему непрерывного смешивания и систему циркуляции для регулируемого объема подачи жидкости;

5) Некоторые трубы изготовлены из SS, а другие - прозрачные шланги;

6) Система укладки может плотно складывать материалы;

7) Система резки сырья; регулируемая длина (на ПЛК);

8) Сервомотор для удобной регулировки количества системы подсчета и подсчета стеков.

9) Система вождения;

10) HMI;

11) разгрузка конечного продукта;

12) CE электрических частей;

13) Система защиты безопасности; Система аварийного торможения; Безопасный резак; защита стеклянных дверей;

14) сервопривода Mitsubishi;

15) автоматическое подсчет;

16) автоматическая дата производства;

17) Тревожно в отношении отсутствия материала

5. Машиновые детали фотографий

Полностью автоматическая упаковочная машина для автоматических мокрых салфеток

1. Продукт

Детские влажные салфетки

2. Процесс продукта

Подключение с основной машиной (HY -2700 Автоматический складной станок) - Автоматический подача материала - порт кормления упаковочного аппарата - Настройка длины пленки - Настройка настройки метки для открытия - Настройка положения открытия - Попишковое горизонтальное уплотнение и делярный вывод продукта - финальный продукт

3. Майн технические параметры

4. Main функции

1) упаковочное натяжение пленки контролируется механически;

2) оборудованы две маркирующие машины, одна для маркировки основной маркировки, а другая для поддельной маркировки марки;

3) упаковочная пленка автоматически заповедана;

4) оборудование кодирования даты тепла;

5) поршневое горизонтальное уплотнительное устройство с механическим устройством, вдохновляющим GUSSET);

6) Восемь управления сервоприводом с валом пленка, горизонтальное уплотнение, открытие, маркировка, смещение вилки, кормление материала и т. Д.

7) Положение упаковки саше, окна, метка и глаз могут быть установлены на сенсорном экране;

8) автоматическое устройство подачи материала; Когда фактическая длина упаковочной пленки не такая установка, изменяющаяся вилка в устройстве не будет толкать влажную ткань, но снова будет работать после правильной длины. Следовательно, можно избежать отходов, вызванных вручную, соединяющими пленку или ошибки печати. (Выравнивание метки не требуется, когда пленка подключена вручную. Тот же пленка может быть связана небрежно без влияния на работу машины)

9) Система горизонтального герметизации оснащена функциями защиты от выключения для перегрузки крутящего момента и нажимания материала во время горизонтального герметизации.

10) цветный сенсорный экран и контроллер движения;

11) Система управления

A. Система управления применяет систему MechatroLink для многоосевого и высокоскоростного движения;

B. Последний контроллер движения Yaskawa используется для высокоскоростного цикла сканирования всего 0,5 мс, быстрой обработки данных и высокоскоростного контроля и контроля точности;

C. Специальная фазовая функция управления контроллером движения Yaskawa применяется для автоматического фидера материала для достижения компенсации синхронного положения и удобного регулировки положения подачи материала;

D. Horizontal Celeming оснащено электронным управлением CAM для стабильной, надежной и более скоростной работы машины;

E.Remote Monitor может помочь клиентам своевременно найти и решать проблемы.

12) Основные электрические приборы покупаются у известных брендов;

13) Шасси в рамке.

5. Спецификация материала

6. Конфигурации MAN

1) Автоматическое изменение пленки: установите количество знаков глаз пленки, которые до сих пор передаются после минима. Диаметр рулона обнаруживается так, чтобы упаковочные материалы могли быть изменены автоматически;

2) Автоматическое изменение метки: установите исходное количество ярлыков открытия и количество остаточной метки. Когда рисунок достигнут, метки могут быть изменены автоматически;

3) открытие устройства упаковочной пленки, управляемое сервоприводом;

4) устройство управления натяжением механической пленки;

5) упаковка устройства формирования пленки;

6) упаковочная пленка вертикальное герметизирующее устройство;

7) Устройство кормления пленки, управляемое сервоприводом;

8) горизонтальное герметизирующее устройство, управляемое сервоприводом; Два серворота работают автоматически и синхронно;

9) электричество может контролироваться автоматически или вручную для практических требований;

10) Ручной режим: используется во время тестирования для настройки каждой станции заранее;

11) Машина оснащена 2 кнопкой E-Stop горизонтально.

7. Машиновые детали фотографий

Автоматическая машина для приливки крышки

1. Технические параметры

2. Выделение

1) Применяется робот Delta Scara. Он широко используется в продуктах компьютера, связи и потребительского электронного (3C). С расширенной скоростью, точностью, линейностью и вертикальностью робот может быстро и точно приклеить крышки на пакетах для вытирания.

2) Электронная система: используется электронная система Delta DMV2000. Будучи новым поколением панели операционной панели, она может быстро построить систему визуального обнаружения. Примененная интерфейсная камера Cameralink может достичь высокоскоростной обработки. Внутреннее соединение связи PLC также может автоматически изменять данные. С ними отображаемый интерфейс и панель работы во время работы на машине можно настроить для простой и удобной работы.

3) Сенсорный экран: это 7-дюймовый экран. Параметры положения крышки, приклеивающего положения, формы распыления клея (прямоугольник, дорожка или овальный), компенсация прилипания крышки и т. Д. Все могут быть отрегулированы на сенсорном экране.

4) Источник визуального света: применяется промышленный светодиодный источник, который является более надежным, чем жилой источник света. Время распада расширяется, источник света не стробовика, а точность улучшается.

5) Монитор: 15-дюймовый промышленный монитор, который более подходит для производственного семинара.

Образец фотографий